ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇପାୱାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି:
୧. ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚ
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ତରଳ ଧାତୁ ଅବସ୍ଥାରୁ ବାର୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ନିରନ୍ତର (କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର) ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଶ ଏବଂ ବିଦେଶରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଚୀନ୍ରେ ତମ୍ବା, ତମ୍ବା ମିଶ୍ର, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ର ଭଳି ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି। ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁର ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଯୋଗୁଁ, ଯାହାର ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହିତା (ତାପଜ ପରିବାହିତା ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁର ଘନୀକରଣ ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ) ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସ୍ୱ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ତାହା କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇନାହିଁ, ବରଂ ଇନଗେଟ୍ର ଆକାର ସଠିକ୍ ହୋଇଥିବାରୁ, ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ସମାନ ହୋଇଥିବାରୁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ କରାଯାଇପାରେ। ଏହା କେବଳ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର: ଭୂଲମ୍ବ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ।
2. ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ
ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁର ଚାପ କାଷ୍ଟିଂରେ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ର ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ର କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି।
୩. ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ଡାଏ
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ପ୍ରେସର ସିଣ୍ଟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ଡାଇଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:
ପ୍ରଥମତଃ, ଯଦି ଚାପିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ୧୩୫୦-୧୪୫୦ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ତେବେ ଆବଶ୍ୟକ ୟୁନିଟ୍ ଚାପକୁ ପ୍ରତି ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ ୬୭-୧୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ବଳ (ଅର୍ଥାତ୍ ଥଣ୍ଡା ଚାପିବା ଚାପର ଦଶମାଂଶ) ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଚାପ ଏବଂ ଗରମ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂର ଅଳ୍ପ ସମୟ ପରେ ଏକ ଘନ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ବଡି ମିଳିପାରିବ।
୪. କାଚ ଗଠନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ତରଳ କାଚ ଦ୍ୱାରା ଓଦା ହେବା ପ୍ରତି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାଚର ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନ କରିବା, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏଗୁଡ଼ିକ କାଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କାଚ ଟ୍ୟୁବ୍, ଏଲବୋ ଟ୍ୟୁବ୍, ଫନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର କାଚ ବୋତଲ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ସିଣ୍ଟରିଂ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୁଦ୍ର ତାପଜ ବିକୃତିର ସୁଯୋଗ ନେଇ, ଟ୍ରାଞ୍ଜିଷ୍ଟର ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଛାଞ୍ଚ, ବିଭିନ୍ନ ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ଛାଞ୍ଚ, କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ, ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଧାତୁ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ (ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଜିରକୋନିୟମ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରେଳ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିଥର୍ମିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଛାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦିରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୬. କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚ
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ମୋଲ୍ଡ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସଫଳତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି। ବ୍ରୋଞ୍ଜ ସ୍ଲିଭ୍ର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର 25 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରିଛି। କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ପୋଡ଼ି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, କିଛି ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ। କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ କାଷ୍ଟିଂ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ, ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ପୋଡ଼ି ଯାଇଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ବଡ଼ ଆକାରର ସ୍ଲିଭ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡର ଭିତର ଗାତର ଆକାରକୁ ବଡ଼ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ୱିଂଡାଓ ମିଙ୍ଗୟୁଆନ୍ ଫେଙ୍ଗ୍ୟୁ ନ୍ୟୁ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ସ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ। ଏହା 200 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶୀ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଯୋଗ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିଛି ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସା କରାଯାଇଛି।
ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ, ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏକ ନାନୋସ୍କେଲ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ଭାବରେ, ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ଏହାର ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ଲୁବ୍ରିସିଟି, ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି ହେତୁ ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ନାନୋ-ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯଥା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଚଳିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ରହିଛି।
ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଭଲ କଣିକା ଘନତା ରଖେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ବନ୍ଧିତ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭଳି ଅଣ-ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ପରିବାହୀ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିଥାଏ। ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ପରିବାହୀ ଆବରଣରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରିବ। ପରିବାହୀ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡ଼ି ପ୍ରାପ୍ତ ହେଉଥିବା ମିଶ୍ରିତ ପରିବାହୀ ଆବରଣ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ଏଥିରେ ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁବିଧା ରହିଛି। ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ରେ ସମାନ କଣିକା ଆକାର, ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଅଛି। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ରହିଛି। ତେଣୁ, ଶିଳ୍ପରେ ନାନୋମିଟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବହୁତ ବିସ୍ତୃତ।
ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ମରାମତିରେ ନାନୋ-ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବ୍ୟାପକ। ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ନାନୋ-ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଯୋଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ମୂଳ ବ୍ୟାଟେରୀର 90% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ। ଏହା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଫଳରେ ମୂଲ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ଶିଳ୍ପ ତୌଲ୍ୟ, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ବାହକତା ଏବଂ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭଲ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ବ୍ୟବହାର, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରକାର ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ବ୍ୟବହାର ବିବିଧ, ତେଣୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ମୂଲ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ। ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କଣିକା ଆକାରର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ 80 ମେଶ୍ ରୁ 15000 ମେଶ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିସିଟି, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ଥାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ଶିଳ୍ପର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର, ନାନୋ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର, କୋଲଏଡାଲ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଏକ୍ସପାଣ୍ଡେଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଏକ୍ସପାଣ୍ଡେବଲ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ମାଇକ୍ରୋ-ପାଉଡର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ସମସ୍ତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ବିବିଧ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ, କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍, ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାକ୍ଟୋଡ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ବ୍ରଶ୍, ବ୍ୟାଟେରୀ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସମସ୍ତଙ୍କର ବହୁତ ଭଲ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୫-୨୦୨୫