କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକର ପରିଚୟ ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ |

କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ଡିସଲଫୁରିଜେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ତରଳିବା ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଳିଯାଇଥିବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ କାର୍ବନ ଧାରଣକାରୀ ପଦାର୍ଥର ଯୋଗ |

ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଦ୍ରବ୍ୟର ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ତରଳିବା, ସମୟ ଧାରଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ତରଳ ଲ iron ହରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ତରଳିବା କ୍ଷୟ ବ increases ିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତରଳ ଲୁହାର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହ୍ରାସ ହୁଏ | ତରଳ ଲ iron ହର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବିଶୋଧନର ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ତତ୍ତ୍ୱିକ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଇସ୍ପାତର କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସହାୟକ ଯୋଗକ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କାଠ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କୋଇଲା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କୋକ୍ କାର୍ବନ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ |

3cfea76d2914daef446e72530cb9705

କାଠ କାର୍ବନ |

କୋଇଲା ପ୍ରକାର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ |

* ସାଧାରଣ କାଲସିନିଂ କୋଇଲା କାର୍ବୁରାଇଜର: ଏହା ପ୍ରାୟ 1250 ℃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାଲସିନେସନ୍ ପରେ କାଲସିନେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ କମ୍ ପାଉଁଶ ଏବଂ କମ୍ ସଲଫର୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୋଇବା ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦ, ମୁଖ୍ୟତ N ନିଙ୍ଗକ୍ସିଆ, ଭିତର ମଙ୍ଗୋଲିଆରେ ଉତ୍ପାଦିତ | ସାଧାରଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି 90-93% | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଉଦ୍ୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ କେତେକ କାଷ୍ଟିଂ ଉଦ୍ୟୋଗ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର କାର୍ବନ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀର ଏବଂ ସମୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ |

* ଆସଫାଲ୍ଟ କୋକିଂ କାର୍ବୁରାଇଜର: ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କୋଇଲା ଟାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ର ଏକ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କମ୍ ସଲଫର୍ ଏବଂ କମ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କାର୍ବୁରାଇଜର୍ ଅଟେ | କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 96-99.5% ମଧ୍ୟରେ, ଅସ୍ଥିର ବିଷୟବସ୍ତୁ କମ୍, ଗଠନ ଘନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଣିକାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ସହଜ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ |

* ମେଟାଲାଲଜିକାଲ୍ କୋକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: କୋକିଂ କୋଇଲା ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍, ସାଧାରଣତ large ବଡ଼ କୋକ୍ ସହିତ କପୋଲା ଅଟେ, ତରଳିବା ବ୍ୟତୀତ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ଚାର୍ଜ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3। କୋକ୍ (ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍) ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ |

* କାଲସିଡେଡ୍ କୋକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜର: ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ସଲଫର୍ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅପସାରଣ କରିବା ପରେ 1300-1500 ଡିଗ୍ରୀରେ ଏକ କାଲସିନେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ଏହାର ସ୍ଥିର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରାୟ 98.5% ରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ ଏବଂ ଏହାର ଗନ୍ଧକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରାୟତ 0.5 0.5% କିମ୍ବା 1% ରୁ କମ୍ ଅଟେ | ଏହାର ଘନତା କମ୍ପାକ୍ଟ, କ୍ଷୟ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ସମୟ ମଧ୍ୟମ ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତ Shand ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ, ଲିଆଓନିଂ, ତିଆନ୍ଜିନ୍ ରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ | ଅନେକ ବର୍ଗରେ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ହେତୁ ଏହାର ସୁବିଧା ଅଛି, ବଜାର ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

* ଗ୍ରାଫିକ୍ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: ଗ୍ରାଫିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର 3000 ଡିଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍ମେଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍, ଦ୍ରୁତ ଅବଶୋଷଣ, ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ କମ୍ ସଲଫର୍ ସୁବିଧା ସହିତ | ଏହାର କାର୍ବନ ସୂଚୀ 98-99%, ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସୂଚକାଙ୍କ 0.05% କିମ୍ବା 0.03% ରୁ କମ୍, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଭିତର ମଙ୍ଗୋଲିଆ, ଜିଆଙ୍ଗସୁ, ସିଚୁଆନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି | ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଟି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଆସିଥାଏ, କାରଣ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିଜେ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

* ସେମି-ଗ୍ରାଫିଟିକ୍ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜର: ଗ୍ରାଫିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଫାଇଟିକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜର ଭଳି ଅଧିକ ନୁହେଁ, କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ 9 99.5 ରୁ ଅଧିକ, ସଲଫର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ କାର୍ବୁରାଇଜରଠାରୁ ଅଧିକ, 0.3% ତଳେ |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକାର |

* ପୃଥିବୀ ପରି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାର୍ବୁରିଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ତରଳିବା କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ବୁରାଇଜିଂରେ ପୃଥିବୀ ପରି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ, ହୁନାନରେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ପୃଥିବୀ ପରି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରୟୋଗ, ସାଧାରଣତ 75 75-80 ରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ | %, ଉତ୍ପାଦ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ହୋଇପାରିବ |

* ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: ମୁଖ୍ୟତ gra ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, 65-99% ରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସ୍ଥିରତା, ସାଧାରଣତ steel ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

* କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର, କୋକ୍ ପାଉଡର, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ, ମେସିନ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଯୋଡିବା, ରଡ୍ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ପାଇଁ ଆକୃତିର ଚାପ ହୋଇପାରେ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ 93 93 ରୁ 97% ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଗନ୍ଧକ ପଦାର୍ଥ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସ୍ଥିର, ସାଧାରଣତ 0.0 0.09 ରୁ 0.7 ମଧ୍ୟରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -17-2022 |