କାଷ୍ଟିଂରେ କେତେ ପ୍ରକାରର କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଇନପୁଟ୍ ପଦ୍ଧତି |

କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ତରଳିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସମାନ ନୁହେଁ |

(1) କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ତରଳିବା, ଅନୁପାତ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ସମାନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚୁଲାର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 95% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ;

) ପ୍ରାୟ 90 ହୋଇପାରେ, ଯଦି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅର୍ଥାତ୍ ଚାର୍ଜ କେବଳ ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ତାପମାତ୍ରାର କିଛି ଅଂଶ ତରଳାଇଥାଏ, ସମସ୍ତ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଥରେ ତରଳ ଲ iron ହରେ ମିଶା ଯାଇଥାଏ, ସେହି ସମୟରେ ଏହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଦବାଗଲା | ତରଳ ଲ iron ହ ପୃଷ୍ଠରୁ ଏହାକୁ ରଖିବା ପାଇଁ କଠିନ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁହା | ଏହି ପଦ୍ଧତି ତରଳ ଲ iron ହର କାର୍ବୁରାଇଜେସନକୁ 1.0% ରୁ ଅଧିକ ବ can ାଇପାରେ |

ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର |

1, 5T କିମ୍ବା ଅଧିକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲାର ବ୍ୟବହାର, କଞ୍ଚାମାଲ ଏକକ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ଆମେ ବିଛିନ୍ନ ଯୋଗ ପଦ୍ଧତିକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ, ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଚୁଲିରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଧାତୁ ଚାର୍ଜ, ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, କାର୍ବନ ଅବଶୋଷଣ ହାର ହୋଇପାରେ | 90% -95% ରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ, ତରଳିବାରେ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଅନ୍ୟଥା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ଆବୃତ ହେବା ସହଜ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଅବଶୋଷଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

2। ପ୍ରାୟ 3T ର ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ୍ ଚୁଲା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଏକକ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ | ଆମେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଯୋଗ ପଦ୍ଧତିକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ | ଯେତେବେଳେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତରଳ ଲୁହା ତରଳିଯାଏ କିମ୍ବା ଚୁଲିରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏକ ସମୟରେ ତରଳ ଲୁହା ପୃଷ୍ଠରେ ମିଶାଯାଏ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଧାତୁ ଚାର୍ଜ ଯୋଗ କରାଯାଏ | କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ତରଳ ଲୁହାରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ car ାରା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ତରଳ ଲୁହା ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ ଅବଶୋଷଣ ହାର 90% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ;

,, ଛୋଟ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟବହାର, ଆମେ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନିଂ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ | ଇସ୍ପାତ / ତରଳ ଲ iron ହ ତରଳିବା ପରେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସଜାଡିବା, ଇସ୍ପାତ / ତରଳ ଲୁହା ପୃଷ୍ଠରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଇସ୍ପାତ (ଲୁହା) ଜଳର ଏଡି କରେଣ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକୁ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ଅବଶୋଷଣ ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ଉତ୍ତେଜନା ମାଧ୍ୟମରେ, କାର୍ବନ ଅବଶୋଷଣ ହାର ହେଉଛି | ପ୍ରାୟ 93%

ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |

ବ୍ୟାଗ୍ ଭିତରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର, 40 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଟି ପରିମାଣରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତରଳ ଲ iron ହର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ 2% ରୁ 3% କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଇପାରେ | ତରଳ ଲ iron ହର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increased ଼ିବା ସହିତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବ୍ୟବହାର ହାର କମିଗଲା | କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ତରଳ ଲ iron ହର ତାପମାତ୍ରା 1600 was ଥିଲା, ଏବଂ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ପରେ ହାରାହାରି ତାପମାତ୍ରା 1299 was ଥିଲା | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍, ସାଧାରଣତ nit ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ବାହକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ, ଏବଂ CO ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଜାଳେଣିରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ, ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସର କିଛି ଅଂଶକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ ଏବଂ CO ହ୍ରାସ ବାତାବରଣ | କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ |

2, ଲୁହା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର |

100-300 ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ୟାକେଜରେ ରଖାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଲ iron ହ ଆଉଟଲେଟ୍ ଟ୍ରଫରୁ, ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଲୁହା ବାହାରିବା ପରେ, କାର୍ବନ ଅବଶୋଷଣକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ପ୍ରାୟ | 50%

କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାରରେ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ଯଦି କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଯୋଡିବାର ସମୟ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଚୁଲାର ତଳ ପାଖରେ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଚୁଲା କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥିବା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ତରଳ ଲୁହାରେ ମିଶାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଅପରପକ୍ଷେ, ସମୟ ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଯୋଗ କଲେ, କାର୍ବନ ଯୋଗ କରିବାର ସୁଯୋଗ ହରାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତରଳିବା, ଗରମ ସମୟ ଧୀର ହୋଇଯାଏ | ଏହା କେବଳ ରାସାୟନିକ ରଚନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସମୟ ବିଳମ୍ବ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଷ୍ମତା ଦ୍ caused ାରା ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ମଧ୍ୟ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଚାର୍ଜ ବିଟ୍ ଯୋଗ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

ଯେପରିକି ବହୁ ପରିମାଣର ଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଲ iron ହ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ବିଚାର ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଗୋଟିଏ ପଟେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଉତ୍ତୋଳନ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ଲୁହା ଅବଶୋଷଣ ସମୟର କାର୍ବୁରାଇଜର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିସ୍ତାର ଶୋଷଣର ପ୍ରଭାବ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, କାର୍ବୁରାଇଜରକୁ ଅଣାଯାଇଥିବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

ଥରେ ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ, ବ୍ୟାଚରେ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଅଂଶ ତରଳାନ୍ତୁ, ଗରମ ଲୁହାର ଏକ ଅଂଶ (ପ୍ରାୟ ଏକ ପ୍ୟାକ୍) ବ୍ୟାଗରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ 1-2 ଥର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାର୍ବୁରାଇଜରକୁ ଫେରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ସ୍ଲାଗ୍ କରନ୍ତୁ, ମିଶ୍ରଣ ମିଶାନ୍ତୁ |

ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଅନେକ ଦିଗ ଅଛି:

1। କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରିବା କଷ୍ଟକର (ଗଣନା ବିନା);

2, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ପାଉଁଶ କଣିକା ବଣ୍ଟନ ସମାନ ନୁହେଁ;

3। ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଯୋଗଦେବା;

4। ଯୋଗଦାନର ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସ୍ତରୀୟ ଯୋଗଦାନ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି | ତରଳ ଲୁହା ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଲାଗରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ;

5। ଅତ୍ୟଧିକ କଳଙ୍କିତ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଗୁଣ |

1, କଣିକାର ଆକାର ମଧ୍ୟମ, ପୋରୋସିଟି ବଡ଼, ଅବଶୋଷଣ ବେଗ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |

ଶୁଦ୍ଧ ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କମ୍ ଗନ୍ଧକ, ଅତି କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ, ଉଚ୍ଚ ଅବଶୋଷଣ ହାର |

3, ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନା ଭଲ, ମୂଳ ତରଳ ଲ iron ହ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟେସନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କର | ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନରେ ନୋଡୁଲାର ଆଇରନ୍ ନୋଡୁଲ୍ ସଂଖ୍ୟା ବ, ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲ iron ହରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟସ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | କାଷ୍ଟିଂରେ ଜୀବାଶ୍ମ ଇଙ୍କିର ବିତରଣକୁ ବିଶୋଧନ କର |

4। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |

ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଚୟନ ତରଳ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଧାତୁ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, କାଷ୍ଟିଂ