ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଛି ଯାହାକୁ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ। ପସନ୍ଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତ ଚୟନରେ ଅନେକ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରଖିଥାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଆଧାର ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି:
ସମାନ ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ କମ୍। ଅର୍ଥାତ୍, ନିର୍ଗମନ ଗତି ଏବଂ କ୍ଷତି ଭିନ୍ନ ହେବ। ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଗମନର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ। ବହୁ ପରିମାଣରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ନିର୍ଗମନ ଗତି, ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତାର ଅନ୍ତିମ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ସାଧାରଣ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ହେଉଛି ଶୋର କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ଯାହାର ପରୀକ୍ଷଣ ନୀତି ଧାତୁଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଯଦିଓ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବିଷୟରେ ଆମର ଅବଚେତନ ବୁଝାମଣାରେ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର କଠୋରତା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ସ୍ତରୀକୃତ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ, ଏହାର କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି। କଟିବା ଶକ୍ତି ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାୟ 1/3 ଅଟେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ।
ତଥାପି, ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଯୋଗୁଁ, କାଟିବାରେ ଧାତୁ କଟିବା ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଉପକରଣର ଘଷା ଟିକେ ଅଧିକ ହେବ। ସେହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଡିସଚାର୍ଜ କ୍ଷତି ଉପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଥାଏ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କୂଳ କଠୋରତା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ତା'ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ଅଛି। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତିର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିଫଳନ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନର ସଂକୋଚନକୁ ଦର୍ଶାଏ। ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ ଡିସଚାର୍ଜ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ, ଯଥାସମ୍ଭବ ଭଲ ଶକ୍ତି ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଉଚିତ।
ଶେଷରେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ହାରାହାରି କଣିକା ବ୍ୟାସ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ହାରାହାରି କଣିକା ବ୍ୟାସ ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଗମନ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ନିର୍ଗମନ ସେତେ ସମାନ ହେବ, ନିର୍ଗମନ ଅବସ୍ଥା ସେତେ ସ୍ଥିର ହେବ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଭଲ ହେବ। କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ନିର୍ଗମନ ଗତି ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ ଏବଂ ରଫିଂ କ୍ଷତି ସେତେ କମ୍ ହେବ। ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ନିର୍ଗମନ ଶକ୍ତି ନିର୍ଗମନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ତୀବ୍ରତା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ତଥାପି, ନିର୍ଗମନ ପରେ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ କଣିକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।
ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦର ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ନିଖୁଣ ସୁବିଧା ଥିବାରୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ସଠିକ୍ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଯୋଡ଼ା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଚୟନ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୮-୨୦୨୧