ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କଞ୍ଚାମାଲ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ କ’ଣ?

ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କଠିନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
କଠିନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କଞ୍ଚାମାଲରେ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍, ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋକ୍, ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ କୋକ୍, ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟରେ କୋଇଲା ପିଚ୍, କୋଇଲା ଟାର୍, ଆନ୍ଥ୍ରାସିନ୍ ତେଲ ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରଜନୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଏଥିସହ କେତେକ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି, ଧାତବଜାତୀୟ କୋକ୍ କଣିକା ଏବଂ କୋକ୍ ପାଉଡର ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କେତେକ ବିଶେଷ କାର୍ବନ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି କାର୍ବନ ଫାଇବର, ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ପିରୋଲାଇଟିକ୍ କାର୍ବନ ଏବଂ ପିରୋଲାଇଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଗ୍ଲାସ୍ କାର୍ବନ୍) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |

ଗଣନା: କାଲସିନେସନ୍ କ’ଣ? କେଉଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |?

ବାୟୁରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ କାର୍ବନ କଞ୍ଚାମାଲର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (1200-1500 ° C)
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କାଲସିନେସନ୍ କୁହାଯାଏ |
କାର୍ବନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗଣନା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଗଣନା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କଞ୍ଚାମାଲର ଗଠନ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣରେ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ |
ଉଭୟ ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋକ୍ ଏବଂ ମେଟାଲାଲଜିକାଲ୍ କୋକ୍ ର କୋକ୍ ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ (1000 ° C ରୁ ଅଧିକ), ଯାହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କାରଖାନାର ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମାନ | ଏହା ଆଉ ହିସାବ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କେବଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦିଓ, ଯଦି ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋକ୍ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ଗଣନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ସହିତ ଏକତ୍ର ହିସାବ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ କାଲସିନର୍ ନିକଟକୁ ପଠାଯିବ |
ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ କାଲସିନେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |
ଗଠନ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗଠନର ନୀତି କ’ଣ?
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ପେଷ୍ଟ ଚାପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତିର ଅଗ୍ରଭାଗ ଦେଇ ଗଲା ପରେ ଏହା ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଏକ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇଯାଏ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ the ପେଷ୍ଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପେଷ୍ଟର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଚାମ୍ବର (କିମ୍ବା ପେଷ୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡର) ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଆର୍କ ଅଗ୍ରଭାଗରେ କରାଯାଏ |
ଲୋଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ହଟ୍ ପେଷ୍ଟ୍ ପଛ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |
ପେଷ୍ଟରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବହିଷ୍କାର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ, ପେଷ୍ଟଟି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ ଏବଂ ପେଷ୍ଟ ଏକ ସମୟରେ ଆଗକୁ ବ .େ |
ଯେତେବେଳେ ପେଷ୍ଟଟି ଚାମ୍ବରର ସିଲିଣ୍ଡର ଅଂଶରେ ଗତି କରେ, ପେଷ୍ଟକୁ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସ୍ତର ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ୍ତରାଳ |
ଯେତେବେଳେ ପେଷ୍ଟଟି ଆର୍କ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ନୋଜଲ୍ ର ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ପାଟି କାନ୍ଥରେ ଥିବା ପେଷ୍ଟଟି ଅଧିକ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ସାମଗ୍ରୀ ବଙ୍କା ହେବାକୁ ଲାଗେ, ଭିତରର ପେଷ୍ଟଟି ବିଭିନ୍ନ ଅଗ୍ରୀମ ଗତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଭିତର ପେଷ୍ଟ ଆଗକୁ ବ advance େ | ଅଗ୍ରୀମ, ରେଡିଆଲ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଫଳାଫଳ ସମାନ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲକ୍ରେ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ବିଭିନ୍ନ ବେଗ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଶେଷରେ, ପେଷ୍ଟଟି ର line ଖ୍ୟ ବିକୃତି ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୁଏ |
ବେକିଂ |
ଭଜା କ’ଣ? ଭଜା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ’ଣ?

ଭଜା ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ସଙ୍କୋଚିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାରରେ ଚୁଲିରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁକୁ ପୃଥକ କରିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ |

ପୃଷ୍ଠପୋଷକତାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି:
(1) ଅସ୍ଥିରତାକୁ ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ କୋଇଲା ଆସଫାଲ୍ଟକୁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରାୟ 10% ଅସ୍ଥିରତା ସାଧାରଣତ ro ଭଜା ପରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ | ସେଥିପାଇଁ, ଭଜା ଦ୍ରବ୍ୟର ହାର ସାଧାରଣତ 90 90% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
) ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, କୋକିଂ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ, ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଭଲ | ମଧ୍ୟମ - ତାପମାତ୍ରା ଆସଫାଲ୍ଟର କୋକିଂ ହାର ପ୍ରାୟ 50% ଅଟେ |
(3) ସ୍ଥିର ଜ୍ୟାମିତିକ ଫର୍ମ |
କଞ୍ଚା ଦ୍ରବ୍ୟର ଭଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନରମ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣର ଘଟଣା ଘଟିଗଲା | ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କୋକିଂ ନେଟୱାର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ କଠିନ କରିଥାଏ | ତେଣୁ ତାପମାତ୍ରା ବ as ଼ିବା ସହିତ ଏହାର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ |
(4) ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଭଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅସ୍ଥିରତା ବିଲୋପ ହେତୁ ଆସଫାଲ୍ଟର କୋକିଂ ଏକ କୋକ୍ ଗ୍ରୀଡ୍, ଆସଫାଲ୍ଟର କ୍ଷୟ ଏବଂ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ କାର୍ବନ ରିଙ୍ଗ ପ୍ଲେନ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ପ୍ରାୟ 10000 x 10-6 କଞ୍ଚା ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରତିରୋଧକତା Ω “ମି, 40-50 x 10-6 Ω” ମିଟରରେ ଭଜା ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟର କୁହାଯାଏ |
(5) ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଂକୋଚନ |
ଭଜା ପରେ, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାୟ 1% ବ୍ୟାସ, ଲମ୍ବ 2% ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମରେ 2-3% ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ଇମ୍ପ୍ରୋଗନେସନ୍ ପଦ୍ଧତି: କାର୍ବନ ଉତ୍ପାଦକୁ କାହିଁକି ମାକେରେଟ୍ କରେ?
ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପରେ କଞ୍ଚାମାଲରେ ବହୁତ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଅଛି |
ଅବଶ୍ୟ, କଞ୍ଚା ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଭଜା କରିବା ପରେ କୋଇଲା ଆସଫାଲ୍ଟର ଏକ ଅଂଶ ଗ୍ୟାସରେ କ୍ଷୟ ହୋଇ ଖସି ପଳାଇଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋକ୍ରେ କୋକ୍ କରୁଛି |
ଉତ୍ପାଦିତ ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋକ୍ ର ପରିମାଣ କୋଇଲା ବିଟୁମେନ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଛୋଟ | ଯଦିଓ ଏହା ଭଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମାନ୍ୟ ସଂକୁଚିତ ହୁଏ, ବିଭିନ୍ନ ଅନିୟମିତ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖୋଲାଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆକାରରେ ରହିଥାଏ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାଫିଟାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମୁଦାୟ ପୋରୋସିଟି ସାଧାରଣତ 25 25-32% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ କାର୍ବନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତ 16 16-25% ଅଟେ |
ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଖାଲର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ଅବଶ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୋରୋସିଟି, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା, ବ resistance ୁଥିବା ପ୍ରତିରୋଧକତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଖରାପ ହୁଏ, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ଅତି ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |
ଗର୍ଭଧାରଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ଘନତା ବୃଦ୍ଧି, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି, ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଭ physical ତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍: ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ କ’ଣ?
ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ’ଣ?
ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ସଂରକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଉତ୍ତାପ କରିବା ପାଇଁ ଷୋଡଶାଳିଆ କାର୍ବନ ପରମାଣୁ ପ୍ଲେନ ଗ୍ରୀଡ୍ ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସରେ ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଓଭରଲପ୍ ରୁ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସରେ କ୍ରମଶ over ଓଭରଲପ୍ ହେବା ପାଇଁ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗଠନ ସହିତ |

ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
(1) ଉତ୍ପାଦର ତାପଜ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି କର |
(୨) ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
()) ଦ୍ରବ୍ୟର ତେଲ ଏବଂ ପୋଷାକର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
(4) ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ |

ଯନ୍ତ୍ର: କାର୍ବନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା କାହିଁକି?
(1) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସର୍ଜରୀର ଆବଶ୍ୟକତା |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ସଙ୍କୋଚିତ କାର୍ବନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଭଜା ଏବଂ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିକୃତି ଏବଂ ଧକ୍କା କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, କିଛି ଫିଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ସଙ୍କୋଚିତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବନ୍ଧା |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିନା ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାରରେ ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

(୨) ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେକିଂର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଂଯୋଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |

(3) ବ Techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |

କିଛି ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ବ techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏପରିକି ତଳ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -10-2020 |