ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ସିଲିଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ତାପଜ ପରିବାହୀ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ। ଶିଳ୍ପ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିଲିଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ସିଲିଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ରହିଛି।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ପ୍ରେସିଂ, ରୋଲିଂ ଏବଂ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପଜ ପରିବାହିତା, ନମନୀୟତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଏହା ପତଳା ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନର, ଏବଂ କାଟିବା ସହଜ। ଏହାର ସିଲିଂ ଏବଂ ତାପ ପରିବହନ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ମୁଖ୍ୟତଃ ଶିଳ୍ପ ସିଲିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ପତଳା ଏବଂ କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଭଲ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଏକ ଦୀର୍ଘ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରର ସୁବିଧା ରହିଛି। ସିଲିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ସୁବିଧା ଶିଳ୍ପ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଛି। ସିଲିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପ ସିଲିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ସିଲିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜକୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିଂ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ ପାଇପ୍, ଭାଲ୍ଭ, ପମ୍ପ ଇତ୍ୟାଦିର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସିଲିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏହା ସିଲିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ସୁବିଧାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ। ସିଲିଂ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅପଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ବଦଳର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ନୂତନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ସମାଧାନ। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସମାଧାନ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ହାଲୁକା ଓଜନର ଲାଭ ଉଠାଏ। ଏହା ଉଭୟ ଦିଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ତାପ ପରିଚାଳନା କରେ, "ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍" କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ତାପ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସହିତ ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଫସଫରସ୍ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରି ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ରୋଲିଂରେ ପରିଣତ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ମୌଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ, ଯାହାକୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁଯୋଗ ନେଇଥାଏ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର
ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହାକୁ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍, ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ବିଷାକ୍ତ, ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଫିଲର୍, ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଗାସ୍କେଟ ଇତ୍ୟାଦିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅପଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ବଦଳର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ନୂତନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ସମାଧାନ। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସମାଧାନ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜର ହାଲୁକା ଓଜନର ଲାଭ ଉଠାଏ। ଏହା ଉଭୟ ଦିଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ତାପ ପରିଚାଳନା କରେ, "ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍" କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ତାପ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସହିତ ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଏହି ନୂତନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଗଜ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର: ଏହା ନୋଟବୁକ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ଫ୍ଲାଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ଭିଡିଓ କ୍ୟାମେରା, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସହାୟକ ଡିଭାଇସ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
୧. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭରେ ଅସ୍ଥିର ଡିସଚାର୍ଜ
ଘଟଣାର କାରଣ:
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମେସିନିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ୱର୍କପିସର ଛୋଟ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା କଟିଂ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ବର୍ସର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଘନୀଭୂତ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅଧିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଶକ୍ତି (ଉଚ୍ଚ ଶିଖର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ) ଯୋଗୁଁ, ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜେଟ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆର୍କ-ଟାଣିବା ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଘଟେ।
ଘଟଣାର କାରଣ:
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମେସିନିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ୱର୍କପିସର ଛୋଟ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା କଟିଂ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ବର୍ସର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଘନୀଭୂତ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅଧିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଶକ୍ତି (ଉଚ୍ଚ ଶିଖର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ) ଯୋଗୁଁ, ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜେଟ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆର୍କ-ଟାଣିବା ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଘଟେ।
ସମାଧାନ:
1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ, ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ଲାଗିଥିବା ଚିପ୍ସ ଏବଂ ବର୍ର୍ସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ, ଆବରଣ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାହାର କରିଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ଆରମ୍ଭରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ସର୍ବାଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଜେଟ୍ ଚାପକୁ କମ କରନ୍ତୁ।
୨. ଦାନାଦାର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ
ଘଟଣାର କାରଣ:
୧. ଯଦି ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର କୋଣରେ ଦାନାଦାର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଆର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇପାରେ।
2. ବୈଦ୍ୟୁତିକ-କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିପ୍ସ ଅଛି, ଯାହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ନୋଜଲର କୋଣ ଭୁଲ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳକୁ ଫାଙ୍କରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ-କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିପ୍ସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଭୀରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତଳେ ରହିଥାଏ।
ସମାଧାନ:
1. ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ (ଟନ୍)କୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ, ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ (ଟଫ୍)କୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦାନାଦାର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷରଣ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିପ୍ସର ଗଠନକୁ ଦମନ କରନ୍ତୁ।
2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ନୋଜଲ୍ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଭୀରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର,
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜମ୍ପ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଜମ୍ପିଂ ଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟକୁ କମ କରନ୍ତୁ।
3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଡିପ୍ରେସନ ହୁଏ।
ଘଟଣାର କାରଣ:
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଡେଇଁବା ଗତି ଧୀର ଥାଏ, ଏବଂ ଜେଟ୍ ଚାପ ଦୁର୍ବଳ ଥାଏ, ତେବେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିପ୍ସ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅନେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ, କାର୍ବୋନାଇଜଡ୍ ବ୍ଲକ ତିଆରି କରିଥାଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଗତି ସମୟରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଡିପ୍ରେସନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ସମାଧାନ:
୧. ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ବଢ଼ାନ୍ତୁ।
୨. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜମ୍ପିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
3. ଜେଟ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଶେଷ ଭାଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ତଳ ପୃଷ୍ଠରୁ ମେସିନିଂ ଚିପ୍ସ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୪. ତଳ ପୃଷ୍ଠର ଅସମାନ ଖରଫୁଲତା ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା
ଘଟଣାର କାରଣ:
ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଗୁଁ, ଜେଟ୍ ଚାପ ଅସମାନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜାରି ରହିବା ସହିତ, ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବଙ୍କା ହୁଏ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତଳ ପୃଷ୍ଠର ଖରଫତା ଅସମାନ ହୁଏ।
ସମାଧାନ:
୧. ପଲ୍ସ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଜେଟ୍ ଚାପ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
୨. ଇଣ୍ଟର-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫାଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୭-୨୦୨୫