କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀର ଗଣନା ପ୍ରକ୍ରିୟା।

୧. ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ପ୍ରିହିଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ୩୫୦ ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)
ଯେତେବେଳେ ସବୁଜ ଶରୀରର ପ୍ରକୃତ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 100 ରୁ 230 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସବୁଜ ଶରୀର ନରମ ହେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଶିଥିଳ ହୁଏ, ଆୟତନ ଟିକିଏ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ସବୁଜ ଶରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଥାଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କାର୍ବନ ବିଲେଟ୍ କୁ ପୂର୍ବାବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା। ସବୁଜ ବିଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର କିଛି ଆଲୋକ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ତାପମାତ୍ରା 230-400 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର ବିଘଟନ ହାର ଧୀରେ ଧୀରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ। ବିଶେଷକରି 350-400 ℃ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ଜୋରରେ ପଚିଯାଏ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, କାର୍ବନ ବିଲେଟ୍ ରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରୁଥିବା ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥର ଦ୍ରୁତ ମୁକ୍ତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ମଧ୍ୟମ-ତାପମାନର କୋକିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (୩୫୦℃ ରୁ ୮୦୦℃)
ଯେତେବେଳେ ସବୁଜ ଶରୀରର ପ୍ରକୃତ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 400-550℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର ପଚନ ଏବଂ ବାଷ୍ପିକରଣ ହାର ଧୀର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ପଲିକଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ତାପଜ ବିଘଟନ ଏବଂ ପଲିକଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ଦେଇ ଅର୍ଦ୍ଧ-କୋକ୍ ଗଠନ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ନିର୍ଗତ ବାଷ୍ପିୟ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସବୁଜ ଶରୀରର ଆୟତନ ପ୍ରସାରଣରୁ ସଙ୍କୋଚନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ସବୁଜ ଶରୀରର ପ୍ରକୃତ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 500 ରୁ 700℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଅର୍ଦ୍ଧ-କୋକ୍ ଆହୁରି ବାଇଣ୍ଡର କୋକ୍ (ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ କୋକ୍) ରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର ପଚନ ଦ୍ୱାରା ମୁକ୍ତ ବାଷ୍ପିୟ ପଦାର୍ଥ ଆହୁରି ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ଗ୍ରୀନ୍ ବଡି ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ଜାରି ରଖେ। ଏହି ସମୟରେ, ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡର ବାଇଣ୍ଡର କୋକ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କାର୍ବନ ଗ୍ରୀନ୍ ବଡିର ତାପଜ ପରିବାହିତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାହା ପୋଡ଼ିବାର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବାଇଣ୍ଡର ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଜଟିଳ ବିଘଟନ, ପଲିମରାଇଜେସନ୍, ସାଇକ୍ଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ। ବାଇଣ୍ଡରର ବିଘଟନ ଏବଂ ପଚନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୁନଃପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଏକକାଳୀନ ଘଟେ, ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବୃଦ୍ଧି ପୂର୍ବକ ସୃଷ୍ଟି କରେ। 400 ℃ ରେ, ଉତ୍ପାଦ କୋକିଂ ଦେଖାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ, କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁତ କମ୍ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର ଆବଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ପ୍ରାୟ 500 ℃ ରେ, ଯଦିଓ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, କାର୍ବନର ମୌଳିକ ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ ଗଠିତ ହୋଇସାରିଛି। 500 ରୁ 550 ℃ ରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-କୋକ୍ ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର ତାପଜ ବିଘଟନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ 600 ରୁ 650 ℃ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। 700 ରୁ 750 ℃ ​​ରେ କୋକ୍ ଗଠିତ ହୁଏ। ଆସ୍ଫାଲ୍ଟର କୋକିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତାପମାତ୍ରା ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବହୁ ପରିମାଣର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚାମ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରେ। ଏହି ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ବିଘଟିତ ହୁଏ, କଠିନ କାର୍ବନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଛିଦ୍ର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଏ, କୋକ୍ ଉପଜକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବିଘଟନ ଏବଂ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପରିମାଣରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି।
3. ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (800℃ ରୁ 1200~1350℃)
ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦଟି 700℃ ଉପରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବାଇଣ୍ଡରର କୋକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତଃ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଗରମ ହାର କିଛି ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, 15 ରୁ 20 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। କୋକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବଡ଼ ସୁଗନ୍ଧିତ ପ୍ଲାନର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପ୍ଲାନର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ପରିଧିଗତ ଭିନ୍ନ ପରମାଣୁ ଏବଂ ପରମାଣୁ ଗୋଷ୍ଠୀ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ବାହାର ହୋଇଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ପ୍ଲାନର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ପୁନର୍ବିନ୍ୟାସରୁ ଯାଏ। 900℃ ଉପରେ, ଧାରରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ବାହାର ହୋଇଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ବାଇଣ୍ଡର କୋକ୍ ଆହୁରି ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଘନ ହୁଏ। ଏହି ସମୟରେ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୁର୍ବଳ ହୁଏ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ସମସ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
୪. ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟରେ, ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଗରମ ହାର ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ଦ୍ରୁତ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦର ତାପଜ ପରିବାହିତା ସୀମିତ ହେବା ଯୋଗୁଁ, ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ପୃଷ୍ଠ ତୁଳନାରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯଦି ତାପଜ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ଶୀତଳୀକରଣ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପାୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ, ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଶୀତଳୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ। ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ 800 ℃ ରୁ ଅଧିକ ଅଞ୍ଚଳରେ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର 3 ℃/ଘଣ୍ଟା ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସରୁ ବାହାରକୁ ଆସୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା 80 ℃ ତଳେ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ଆଟୋମାଇଜଡ୍ ୱାଟର ଶୀତଳୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ତାପଜ ଆଘାତ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଳ ତାପମାତ୍ରା 40 ℃±2 ℃ ରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।